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五金行业

五金工业是历史悠久的工业?#38382;健?#20116;金为工业之母,是国民经济的装备工业;是科学技术物化的基础;是高新技术产业化?#33041;?#20307;;是国防建设的基础;是实现经济快速增长的重要支柱;也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。

五金者,指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,五金材料之产品,通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋,扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料,小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途,应分钢铁材料、非铁金属材料、五金机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。

行业管理?#35757;悖?/span>

物料管理

1. 材料规格多, 库存又有双单位,很难管理

2. 客供料难管理,要求加工技术比较高,损耗小

3. 原材料会?#20449;?#37327;采购的特点,但采购多少批量才合理呢?

生产计划  

1. 单多量少交期短,工艺?#25351;?#26434;,难准确做生产计划

2. 生产负荷难统计

3. 生产进度监控难

4. 生产成本控制难

车间管理  

1. 标准的工?#31456;?#32447;难制定

2. 机器模具夹具多,难管理

3. 生产异常情况难及时掌握

销售管理  

1. 不能及时准确报价

2. 客户满意度不高

五金行业特性

 五金制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。总而言之,只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金制造业的范畴。工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。

离散型行业管理的需求

1、采购、库存、生产、财务四个业务?#26041;?#24212;紧密衔?#21360;?#25968;据信息及时共享,才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上);

2、采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签定、采购合同的执行等?#26085;?#20123;构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程,而采购作为一个企业业务循环中的一个?#26041;冢?#23601;必须具备以下特点才能使采购?#26041;?#26356;好的服务于生产等其他业务?#26041;? 采购计划的制定要有据可循供应商的选择体系要完善而合理 采购合同的执行要?#34892;?#32780;不紊 采购资金的?#21152;?#35201;有计划而不盲目 ……

3、库存管理是生产制造型企业非常重要的一个?#26041;冢?#23588;其是多种物料型生产企业的库存管理更显重要,所以要做到使成千上万种物料的帐实相符、?#26723;?#24211;存、减少资金?#21152;謾?#21516;?#21271;?#20813;物料积压或短缺,则现代化企业的库存业务应具备以下特点:能随时得知?#25345;?#29289;料的收、发、存状况 及时得知需要盘点的物料及盘点结果 随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算 在保证生产的前提下,最大程度的?#26723;?#24211;存 应和财务部门紧密衔接,形成高效的过帐措施 ……

4、生产计划?#26041;?#26159;生产制造型企业的核心,也是整个企业管理最烦琐和最难管理的?#26041;冢?#19968;个现代化的生产企业要想使自己的生产严密?#34892;?#30340;进行,其生产的业务体现上则应有以下特点:能合理建立物料清单(BOM) 及各项生产用基础数据 主生产计划的建立应有据可依,切实可行物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理 组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑 能及时灵活的进行各种生产计划的应变 合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制

流程型行业ERP的需求:

1. 生产模型 流程行业中,产品是用固定的生产线生产出来的,生产线按工艺过程可以分为若干个工序,每个工序涉及生产配方?#32479;械?#29983;产任务的部门。特别是配方,与离散制造业的BOM含 义不同,不但代表着成分比率,还代表着企业的生产水平,因为配方的另一个含义是单位生产产品成本组成表。因此,企业通常把上年的成本核算结果,作为下年的生产技术考核指标。在流程工业中,生产成本中占比例最大的是原材料。通过对原材料管理,使之?#27426;?#22833; ,对于?#26723;统?#26412;有重要意义。通常,原材料占产品成本的70%~80%,人工费用约占2%~5%。 此外,生产模型还记录着生产的时间信息,企业通过生产模型,对产品的过程进行严格的计划。

2. 生产计划流程企业根据市场的需求进行生产的观念,目前已逐步被人们接受,但有时,对市场需求量大的产品,也能够"以产促销",通过大批量生产,?#26723;统?#26412;,给销售提供支持。因此,作为流程企业生产计划的依据,主要是全年度的订单以及预测。 指导企业生产的计划主要是主生产计划和作业计划。主生产计划通常是?#36335;?#35745;划,作业计划是日计划或批计划。计划的作用在于协调不同的工序部门一致地进行生产。根据对中间产品控制的严格程序,流程计划可以分为?#20449;?#21495;计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间,不像离散的MRPⅡ或ERP,有"工作令"(work order),而是只有指令计划下达。 与离散ERP不同的是,流程企业随着生产计划的下达,同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。

3. 车间管理车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计生产完成情况和主要经济 技术指标以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。流程企业的车间相对简 单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的高效产出。由于流程工业的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计 算机进行自动记录。

4. 成本核算 由于流程工业企业是大批量面向库存生产,因此,成本核算通常是采用分步结转法,费用的分摊?#27573;?#38543;着企业自动化程度的提高,将越来越小,变为直接计入,与生产管理结合起?#30784;?/span>

流程行业和离散行业对原材料的管理?#31995;?#24046;异是巨大的,首先流程行业对原材料通常不需要象离散行业那么精确,生产配方不会象离散型企业的Bom那么严格,因此两者对原材料库存的管理也大相径庭

五金工业传统上被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以,五金工业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。


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